- Sistema de dosificación de carbón pulverizado que alcanza medidas en micrómetros, utilizado en la quema de hornos tipo túnel lo que permite un uso razonable, óptimo, amigable y económico de este combustible maximizando su poder calorífico y rendimiento energético, sin arriesgar en ningún momento tener afectaciones mayores al medio ambiente y/o la calidad de los productos del horno.
- Es un sistema de muy poco mantenimiento y gran limpieza en las áreas de trabajo; está compuesto por una tolva de alimentación que dosifica el carbón hacia un molino de martillos con rotor micronizador el cual va conectado a un ventilador y este sistema a un circuito cerrado para distribución por tubería utilizando impulsión neumática de carbón hacia las diferentes válvulas y desde ahí, mediante mangueras, a cada una de las bocas de alimentación de las líneas de quema del horno, por cierre alternativo y accionamiento electromecánico lo cual evita la utilización de compresores y su costoso mantenimiento.
- Los sistemas de inyección de combustible y sus controles, pueden ser manuales o automáticos mediante termocuplas con pirómetros digitales, conectados a las válvulas para regulación de los flujos de carbón hacia el proceso de quema, con lo que se obtienen importantes reducciones de consumo.
- Tolva de alimentación, molino y ventilador, conectados por tubería, trabajan con variador electrónico de velocidad independientes, con lo cual se puede regular el tamaño de partículas, hasta el micronizado del carbón y la presión del aire en proporción directa con las rpm.
- Molino micronizador motorizado, con tapa abatible 180° para mantenimiento, martillos en aleación dura reconstruible, alimentación de carbón por tolva y sinfín con variador electrónico de velocidad.
- Ventilador centrífugo motorizado, con turbina en material antidesgaste 3/8” y carcasa encamisadas con placas de protección.
- Cuatro o cinco estaciones de válvulas con actuadores que las abren y/o cierran para determinar la cantidad de carbón a dosificar de acuerdo con la información recibida del sistema pirométrico.
- Cada válvula alimenta dos líneas de quema del horno.
- Potencias instaladas:
- Sinfín de alimentación: 1 HP
- Molino: 12 HP
- Ventilador: 12 HP
- La longitud de la tubería de salida del sistema está alrededor de 15 m, (diámetro 7”, 3” la de retorno y espesor pared ¼”), dependiendo del largo de la zona de cocción y la cantidad de bocas de alimentación que tenga el horno en cada línea de quema.
- Debe ser ubicado a nivel del techo del horno sobre plataforma independiente lo más cerca posible de la zona de cocción, de forma tal que la tubería tenga el trayecto más cortos.
- Rango de aplicación estándar para hornos túnel hasta 300 t/día.
- El sistema se suministra con motores y variadores electrónicos y un chasis no articulado sobre el cual van dispuestos la tolva, el molino y el ventilador.
- Ahorro estimado entre 20 % y 30 % con respecto a los carbojets.
MODELO – LBO – ACM – 2
NOTA: Estas son características estándar para cada máquina; podrían variar en función de conceptos técnicos para mejorar los parámetros de funcionamiento.